Esuntek Электроэрозионный Сверлильный Станок Супердрель
Product Description
| Размер рабочего стола | 400x300 мм |
| Ход рабочего стола | 500x380 мм |
| Ход головы сервопривода ось Z | 380 мм |
| Ход шпинделя ось W | 300 мм |
| Диаметр электрода | Φ0,2 ~ Φ3 (Φ0,2 ~ Φ6 доп. опция) мм |
| Макс. Рабочий ток | 35 А |
| Потребляемая мощность | 380 В / 50 Гц, 3,5 кВт |
| Вес машины | 550 кг |
| Размер машины | 1200x1100x1900 мм |
| MODEL | EH43-A | EH64-B |
| EH43-B | EH64-C | |
| EH43-C | EH64-PS | |
| EH43-PS | ||
| Travel of X-Y-Z Axis | 400x300x380(W300)mm | 600x400x380(W300)mm |
| Working Table Size (LxW) | 500x380mm | 700×420mm |
| Range of Processing hole | φ0.2-φ3.0mm | φ0.2-φ3.0mm |
| Max Distance of worktable to Chuck | 300mm | 300mm |
| Chuck Type | 3-Claw | 3-Claw |
| Min Command Unit | 0.005mm | 0.005mm |
| Cutting Speed | 30-60 mm/min | 30-60 mm/min |
| Max Deepth / Diameter Ratio | 300:01:00 | 300:01:00 |
| Max Workpiece Weight | 200 kg | 300 kg |
| Max Processing Current | 35A | 35A |
| Power Type | AC3~380V/50HZ | AC3~380V/50HZ |
| (3 phase 4-wire) | (3 phase 4-wire) | |
| Max Input Power | 3.5 KVA | 3.5 KVA |
| Machine Overall Size (WxDxH) | 1200x1100x1900 mm | 1400x1300x1900mm |
| Weight | 550kg | 650kg |
| Rail | Guide Rail | Guide Rail |
| Working Fluid | water /emulsion/ kerosene | water /emulsion/ kerosene |
| Packaging | 1 wood box with pallet | 1 wood box with pallet |
| total : 650kg / 2.5 sqm. | total : 750kg / 3.5 sqm. |
| MODEL | EH43-A | EH43-B | EH43-C | EH43-PS |
| EH64-B | EH64-C | EH64-PS | ||
| Control Mode | Button | Button | Button | PLC - (Auto/Manual) |
| Axis Control | Manual | Manual | Manual | Auto or Manual |
| I/O Interface | / | / | / | USB |
| Displayer | 1 Axis | 2 Axis | 3 Axis | 10" LCD |
| Digital Tube | Digital Tube | Digital Tube | ||
| Programming Method | / | / | / | coordinates manually or read DXF file |
| Water Tank | 100L | 100L | 100L | 100L (Stainless Steel) |
Супердрель однокоординатная c одной управляемой осью – осью Z, которая контролирует глубину прожига и имеет функцию коррекции глубины электроэрозионного прожига на износ электрода.
У однокоординатной супердрели перемещение по осям X и Y осуществляется в ручном режиме, с помощью рукояток. На наших станках величину перемещения рабочих столов можно контролировать как по лимбам, так и по устройству цифровой индикации (УЦИ) к которой подключены установленные на супердрель оптические линейки с дискретностью измерения 0.005 мм.
Помимо цифровой индикации, установленное УЦИ имеет ряд вычислительных функций, значительно облегчающих и ускоряющих работу на данном станке (деление измеренной величины пополам позволяет легко определять центральную точку между гранями и центр отверстия).
В зависимости от требований к электроискровой обработке в качестве охлаждающей и вымывающей жидкости супердрели можно применить проточную воду или специальные СОЖ.
Если у вас стоит задача получения отверстий диаметром от 0.2 до 3 мм в труднообрабатываемых электропроводных материалах, отверстий на наклонных или сложных поверхностях, или глубоких отверстий, то мы рекомендуем вам рассмотреть применение электроискрового прошивного станка – супердрель.
Применение
Получение отверстий от ø 0,2 до 3 мм в труднообрабатываемых электропроводных материалах:
На наклонных или сложных поверхностях;
Сверление заходных отверстий для дальнейшей обработки на проволочно-вырезном станке;
Изготовление фильер, форсунок, охлаждающих каналов;
Быстрое извлечение сломанных метчиков и др. инструмента.
Описание станка:
1 На панели управления расположены кнопки управления станком, а также кнопки настройки параметров высокочастотного тока.
2 В шпинделе установлен патрон для работы с электродами диаметром от ø 0,3 до 3 мм. Станок может сделать отверстие с точностью 0,1 мм с шероховатостью 3.5 Ra
3 Высокоточный координатный стол оснащен планками для крепления заготовок, перемещение стола отслеживается с помощью УЦИ с шагом 5 мкм.
4 Станочный светильник входит в базовую комплектацию станка.
5 Электрокомпоненты станка, и генератор высокочастотного тока располагаются в нижней части корпуса станка.
6 С помощью насоса высокого давления СОЖ подаётся через канал электрода, тем самым вымывая шлам из прожигаемого отверстия.
7 В комплекте со станком идут две канистры, Одна из канистр подводится к насосу высокого давления для подачи чистой СОЖ, другая устанавливается рядом с дренажным отверстием стола для уже отработанной СОЖ.